Clube do Técnico | Como calibrar um pressostato

Como calibrar um pressostato

COMO CALIBRAR UM PRESSOSTATO

O pressostato é um equipamento de medição de segurança, sua calibração periódica se faz necessária visando a segurança e integridade do processo. Cabe ao usuário definir o período de calibração, este deve estar atrelado às condições de instalação e uso do pressostato. Basicamente a calibração significa determinar o desvio da medição do respectivo instrumento comparado a um padrão que atende às normas internacionais.

Para garantir a segurança nesse procedimento o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia) - autoridade brasileira mais alta para metrologia que garante a comparabilidade e a rastreabilidade internacional vinculadas ao Sistema Internacional (SI) do certificado emitido – criou a RBC (Rede Brasileira de Calibração).

Uma rede de laboratórios credenciados (acreditados) buscando assegurar o provimento de serviços que atendem às necessidades dos diferentes setores, de forma compatível segundo os diferentes níveis de exigências para a execução de serviços de calibração.  A RBC congrega competências técnicas e capacitações vinculadas às indústrias, universidades e institutos tecnológicos, habilitados à realização de serviços de calibração.

Com intuito de assegurar o provimento dos serviços de calibração e o atendimento às necessidades dos diferentes setores, de forma compatível com seus interesses e especificidades, salvaguardando a defesa do consumidor, a proteção e a preservação do meio ambiente.

Orientações para realização de calibração de medidores de pressão

(INMETRO DOQ-CGCRE-017 - Maio/2006)

OBJETIVO

Este documento foi elaborado pela Comissão Técnica de Pressão (CT-9), tem como base a norma NBR 14105, estabelecem diretrizes e orientações para a realização de calibração de medidores de pressão. Contém informações consideradas relevantes para a elaboração e a avaliação dos procedimentos de calibração na área de pressão.

RECOMENDAÇÕES

Recomenda-se que as calibrações sejam realizadas a uma temperatura de (20 ± 2) °C e umidade relativa do ar de (50 ± 20) % e “isentas” de vibrações.

ESPECIFICAÇÕES

• Amplitude da Faixa de Escala Expandida

Diferença entre os limites superior e inferior da faixa de escala expandida.

• Classe de Exatidão

Classe do medidor que satisfaz as normas estabelecidas pela NBR 14105.

• Divisão da Escala

Parte compreendida entre duas marcas quaisquer consecutivas da escala.

Erro de Indicação

Diferença entre a indicação do instrumento e o valor verdadeiro convencional.

• Erro Fiducial (índice da classe de exatidão)

Relação entre o maior erro de indicação do instrumento pela amplitude da faixa de escala expandida expressa em percentagem.

• Faixa de Indicação (Faixa de Escala)

É o conjunto ordenado de marcas associado a uma numeração do mostrador.

• Faixa de Indicação Expandida

Faixa de escala que apresenta nas extremidades desproporcionalidade em relação a todo seu restante.

• Faixa de Indicação sem zero

Faixa de indicação a qual não inclui o valor correspondente ao zero da grandeza a medir.

• Histerese

Relação entre a diferença máxima das indicações do medidor em um dos ciclos (carregamento e descarregamento), num ponto de pressão.

Pressão Absoluta

(Pabs) é a pressão que está acima da pressão "zero".

Pressão Diferencial - Diferença de Pressão

Diferença entre duas pressões.

• Pressão Positiva e Pressão Negativa

Diferença entre uma pressão absoluta e a pressão atmosférica:

Pressão é positiva quando a pressão absoluta for maior que a pressão atmosférica e negativa (vácuo) quando a pressão absoluta for menor que a pressão atmosférica.

• Repetitividade

É obtida através da relação entre a diferença máxima das indicações do medidor num mesmo ponto de pressão, numa mesma solicitação.

Unidades

A unidade de pressão do sistema internacional é o pascal (Pa), definida por N/m². Qualquer outra escala requer uma conversão correspondente.

• Valor de uma Divisão

Diferença entre os valores correspondentes a duas marcas sucessivas da faixa de escala do instrumento.

PREPARAÇÃO

Limpeza

Antes da calibração é importante que o instrumento esteja totalmente limpo e isento de impurezas (utilizar álcool isopropílico) que possam causar algum dano ao padrão.

Posicionamento do Instrumento

Posicionar conforme a posição de trabalho (vertical ou horizontal).

Medição do desnível entre o padrão e o instrumento sob calibração

Indicar a medida de desnível (se o padrão está acima ou abaixo do medidor).

Montagem na balança de pressão

Montar o pressostato e o manômetro padrão observando a estanqueidade.

Montagem do multímetro de aferição

Ajusta a escala  do multímetro na escala de continuidade, conectar uma ponta do multímetro no contato comum e a outra ponta no contato NA (normal aberto).

MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

1- Utilizando uma balança de pressão iniciar a calibração com aplicação crescente (carregamento) de pressão.

2- Com auxílio do multímetro registrar o momento de sinalização (indicação de fechamento do circuito).

3- Aliviar continuamente (descarregamento) a pressão.

4- Com auxílio do multímetro registrar o momento em que o sinal sonoro do multímetro cessa (indicação de abertura do circuito).

5- Repetir os passos de carregamento e descarregamento no mínimo 1 vez.

6- Utilizar as posições de ajuste indicadas na caixa. 

6- Caso sejam encontrados valores diferentes durante o procedimento (carregamento e descarregamento), repetir o teste até que esses valores registrados sejam compatíveis.

 

REFERÊNCIA

-Resolução do CONMETRO no 12/88 - Quadro Geral de Unidades

-Portaria INMETRO Nº 029, de 10 de março de 1995

-DIN EN 837-1: 1997

-ANSI / ASME - B 40-1:1974

-NBR 14105:1998

-NIT-DICLA-012

-NIT-DICLA-021

-Couto PRG, Franklin TP, Oliveira J, Cinelli L, "A Apresentação do Estudo dos Padrões do Laboratório de Pressão do INMETRO e Suas Melhores Capacidades de Medição" ,- METROLOGIA 2000 – SP

-Couto PRG, Franklin TP, Oliveira J, Cinelli  "Apresentação das Planilhas de Incerteza de todos os Serviços de Calibração realizados pelo Laboratório de Pressão do INMETRO", – METROLOGIA 2000 – S

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